1. Wstęp
2. Wprowadzenie do organizacji kontroli jakości prac spawalniczych
2.1. Dokumentacja konstrukcyjna i technologiczna
2.2. Podział konstrukcji na klasy
2.3. Podział zakładów na grupy
3. Podział i organizacja kontroli prac spawalniczych
3.1. Kontrola wstępna
3.1.1. Kontrola spawaczy
3.1.2. Kontrola materiałów podstawowych
3.1.3. Kontrola materiałów dodatkowych
3.1.4. Kontrola stanowiska spawalniczego
3.2. Kontrola bieżąca procesu spawania
3.2.1. Kontrola przygotowania elementów do spawania
3.2.2. Kontrola realizacji procesu spawania
3.3. Kontrola ostateczna złączy spawanych
3.4. Odbiór konstrukcji spawanych
3.4.1. Rodzaje odbiorów
3.4.2. Postępowanie odbiorowe
3.4.3. Protokół odbioru
3.5. Informacje uzupełniające
3.5.1. Dziennik spawania
3.5.2. Cechowanie (znakowanie) stali
3.5.3. Znakowanie spoin
3.5.4. Technologiczne plany spawania
3.5.5. Dokumenty kontrolne
3.5.6. Deklaracje zgodności
3.5.7. Procedury kontroli (instrukcje)
4. Zarządzanie jakością
4.1. Zarządzanie jakością według norm serii ISO 9000
4.1.1. Zasady zarządzania jakością
4.1.2. Podstawy systemów zarządzania jakością
4.1.3. Wybrane terminy dotyczące jakości i zarządzania
4.2. Wymagania dotyczące jakości w spawalnictwie według norm serii EN 729
4.3. Nadzór spawalniczy - zakres działania i odpowiedzialność wg PN-EN 719:2000 oraz wytycznych Europejskiej Federacji Spawalniczej
5. Wykaz wykorzystywanych norm i przepisów
6. Literatura
Autor: Czuchryj Janusz, Świergoł Stefan