 |
 |
 |
aluminium
witam wszystkich
mam mały problem ze spawaniem amuminium metodą mig tz nie moge dobrać idealnego prądu często jest tak że jak spawam to materiał jest przegrzany a jak zmiejsza to znowy nie jest spoina dobrze wtopiona
dzięki za pomoc i pozdro
witam wszystkich
mam mały problem ze spawaniem amuminium metodą mig tz nie moge dobrać idealnego prądu często jest tak że jak spawam to materiał jest przegrzany a jak zmiejsza to znowy nie jest spoina dobrze wtopiona
dzięki za pomoc i pozdro
Wyświetleń: 3170, Nadawca: weld091276
Dodano: 15.2.2009, 11:16
Odpowiedzi: 4
Aktywni użytkownicy: 2
mariusz.spa, rokicki
Dodano: 15.2.2009, 11:16
Odpowiedzi: 4
Aktywni użytkownicy: 2
mariusz.spa, rokicki
Odpowiedzi:
al
Witam z tego co piszesz wynika że materiał spawany jest cienki, lub ma różne wymiary ,aluminium ma dobrą konduktywność cieplną, zimne wymaga większych parametrów a gdy się zagrzeje to mniejszych, w przypadku elementów cienkich różnej wielkości sprawa komplikuje się jeszcze bardziej,metoda MIG sprawdza się najbardziej przy grubszym materiale mimo iż nowe urządzenia pozwalają spawać nawet od 1mm, przy materiale cienkim o różnych wymiarach lub gdy grubość detalu jest zmienna najlepiej sprawdza się metoda TIG która daje możliwość spawania nawet trzema wartościami prądowymi nie przerywając procesu lub zastosowanie sterowania nożnego, to rozwiązanie jest najlepsze dla takich materiałów, kiedyś spawałem migiem profile al. o grubości 1,6 mm. złącze czołowe i było to bardzo uciążliwe właśnie z powodu szybkiego nagrzewania się profila musiałem przerywać spawanie i po chwili kończyć lepiej było przy pachwinie ale potem zmieniłem na tiga i problemy zniknęły przetop idealny , lepsze zajarzenie łuku ,ładna spoina i oczywiści łącza bez wad spawalniczych co migu na cienkich materiałach się zdarzało , pozdrawiam.
Witam z tego co piszesz wynika że materiał spawany jest cienki, lub ma różne wymiary ,aluminium ma dobrą konduktywność cieplną, zimne wymaga większych parametrów a gdy się zagrzeje to mniejszych, w przypadku elementów cienkich różnej wielkości sprawa komplikuje się jeszcze bardziej,metoda MIG sprawdza się najbardziej przy grubszym materiale mimo iż nowe urządzenia pozwalają spawać nawet od 1mm, przy materiale cienkim o różnych wymiarach lub gdy grubość detalu jest zmienna najlepiej sprawdza się metoda TIG która daje możliwość spawania nawet trzema wartościami prądowymi nie przerywając procesu lub zastosowanie sterowania nożnego, to rozwiązanie jest najlepsze dla takich materiałów, kiedyś spawałem migiem profile al. o grubości 1,6 mm. złącze czołowe i było to bardzo uciążliwe właśnie z powodu szybkiego nagrzewania się profila musiałem przerywać spawanie i po chwili kończyć lepiej było przy pachwinie ale potem zmieniłem na tiga i problemy zniknęły przetop idealny , lepsze zajarzenie łuku ,ładna spoina i oczywiści łącza bez wad spawalniczych co migu na cienkich materiałach się zdarzało , pozdrawiam.
Nadawca: mariusz.spa. Dodał wątków: 2, odpowiedział 74 razy.
Dodano: 15.2.2009, 23:04
Dodano: 15.2.2009, 23:04
taka rada
Podobnie jak w życiu lepiej napić się spirytusu niż denaturatu
tak w spawaniu Al lepiej nie stosować denaturatu, gdyż zawarty
w nim fioletowy barwnik pozostaje na elemencie lepiej przemyć spirytusem.
Podobnie jak w życiu lepiej napić się spirytusu niż denaturatu
tak w spawaniu Al lepiej nie stosować denaturatu, gdyż zawarty
w nim fioletowy barwnik pozostaje na elemencie lepiej przemyć spirytusem.
Nadawca: rokicki. Dodał wątków: 1, odpowiedział 9 razy.
Dodano: 18.2.2009, 12:34
Dodano: 18.2.2009, 12:34
odp
też prawda
też prawda
Nadawca: rokicki. Dodał wątków: 1, odpowiedział 9 razy.
Dodano: 19.2.2009, 12:11
Dodano: 19.2.2009, 12:11
Korzystanie z bezpłatnych mechanizmów serwisu oznacza akceptację jego regulaminu.
Copyright © 2003 - 2024
Copyright © 2003 - 2024