Reputację Kemppi jako pioniera rozwiązań do spawania łukowego łatwiej zrozumieć, gdy pozna się historię powstania firmy blisko 60 lat temu. Korzenie firmy sięgają karelskiego miasta Wyborg, gdzie po zakończeniu wojny syn właściciela folwarku Martti Kemppi utrzymywał się między innymi z naprawiania urządzeń elektrycznych.

Od najmłodszych lat Martti Kemppi interesował się elektrotechniką i jej zastosowaniami praktycznymi. Zafascynowało go budowanie urządzeń elektrycznych i spajanie metali z wykorzystaniem łuku wygenerowanego przez prąd elektryczny, a doświadczenia w pracach elektrycznych podczas trudnych lat wojennych nauczyły go pomysłowości i tworzenia działających rozwiązań nawet przy ograniczonych zasobach i w niesprzyjających warunkach.

Po wojnie wraz z pięcioma braćmi przeniósł się z Wyborga do rozwijającego się miasta Lahti, gdzie w 1949 r. założył fabrykę urządzeń elektrycznych Veljekset Kemppi Oy. Nowatorskie pomysły i ciężka praca zaowocowały sukcesem, a nazwa Kemppi stała się wkrótce synonimem wysokiej jakości w branży spawalniczej.

Inwertory otworzyły drogę do budowania bardziej wszechstronnych urządzeń
W swojej pracy Martti Kemppi łączył tradycyjne umiejętności rzemieślnicze ze znajomością elektryki, co pozwalało mu tworzyć oryginalne i twórcze rozwiązania. Ten sam pionierski duch przenika wszystkie aspekty działalności firmy i to dzięki niemu na przestrzeni sześciu dziesięcioleci istnienia Kemppi wielokrotnie tworzono nowe, rewolucyjne techniki spawalnicze.
W 1977 r. firma Kemppi Oy wprowadziła pierwsze spawalnicze źródła zasilające oparte na inwertorach. Był to przełomowy moment dla branży spawalniczej. Inwertory umożliwiały produkowanie znacznie lżejszych i bardziej ekologicznych urządzeń spawalniczych, które miały przy tym większą moc i były bardziej wszechstronne.
Wprowadzenie w 1993 r. rodziny produktów Kemppi Pro wyznaczyło dla rynku urządzeń spawalniczych początek przejścia ze sterowania analogowego na cyfrowe, które umożliwiało bardzo precyzyjne zadawanie parametrów oraz wykorzystanie oprogramowania do sterowania urządzeniami.
Był to pierwszy etap w ewolucji urządzeń spawalniczych do postaci zaawansowanych współczesnych rozwiązań, w których połączenie elektroniki i oprogramowania pozwala diametralnie zwiększać wydajność pracy i poprawiać jakość spoin.

Od wąskiej specjalizacji do pełnego obrazu

Obecnie Kemppi Oy nadal wytycza kierunki rozwoju spawalnictwa, może nawet wyraźniej niż kiedykolwiek. Poza ciągłym opracowywaniem nowych technologii produkcji urządzeń firma intensywnie inwestuje w swoją ofertę rozwiązań, dzięki której klienci mogą czerpać maksymalne korzyści z największych atutów Kemppi: dogłębnej znajomości branży spawalniczej i umiejętności tworzenia nowatorskich rozwiązań.

Czołowym produktem umożliwiającym zwiększanie wydajności i jakości prac spawalniczych jest obecnie Kemppi Arc System. Rozwiązanie to wykorzystuje bezprzewodową transmisję danych do systematycznego zbierania informacji dotyczących spawania, ułatwiając zarządzanie flotą maszyn i materiałami oraz otwierając drogę do zwiększania wydajności pracy. Produkty z rodzin Wise i Match to rozwiązania programowe, które pozwalają poszerzać zakres możliwości i zwiększać wydajność urządzeń, jak również wprowadzać najnowocześniejsze funkcje do już posiadanych spawarek. Dodatkowe oprogramowanie umożliwia pełne dostosowanie funkcji i parametrów łuku urządzenia spawalniczego do osobistych preferencji spawacza i do wymagań danego zadania.

Nowe rozwiązania oprogramowania i analizy dają użytkownikowi możliwość pełnego wykorzystania zaawansowanych funkcji nowoczesnych urządzeń spawalniczych.
W dzisiejszym niepewnym klimacie gospodarczym rozwiązania te nadal wnoszą tego samego ducha praktycznej innowacji, dzięki któremu urządzenia Kemppi wypracowały swoją reputację w trudnych latach powojennej odbudowy.