4 odpowiedzi w tym temacie

[Stempel96]

Witam.Jestrm aktualnie na kursie spawania metoda mag135 ,moje pytanie brzmi odnosnie spawania blach o różnej grubości scianki np.blachy 8mm z 4 mm.Pytam daltego, że słyszałem że na testach do pracy często pojawia się takie zadanie.Chodzi o dobranie parametrów itd. Pozdrawiam

[HMS]

A w jakich pozycjach spawasz ? jeśli chodzi o parametry to zależy od spawarki.

[Stempel96]

PB no I przetop

[HMS]

Ja pozycje PA,PB,PD i PC spawałem na 175A a pozycje PF 150A.

[Metalweld]

Witam

 

Wykonując przetop powiedzmy na 150A szczelina 2-3mm próg 1,5-2mm ukosowanie około 30⁰. Zaczynasz na płytce na biegowej i spawasz zwyczajnie tak jak dwie równe blachy z tym że ta która jest grubsza wymaga nieco więcej ciepła więc na niej się trochę dłużej zatrzymujesz (w przypadku spawania z przytrzymywaniem lewo-prawo). Natomiast jeśli ścieg wykonujesz bez zakosów palnik pochylasz nieznacznie w stronę grubszej blachy.

Jeśli widzisz, że po stronie cienkiego materiału wypala dziury, materiał wyraźnie ścieka i robi się zbyt bogata grań, wyjedź nieco wyżej na grubszy materiał aby schłodzić cieńszy.

Oczywiście nie znaczy to, że masz przerwać spawanie tylko np. normalnie spawając zakosami stapiasz materiał na ściance do wysokości powiedzmy 4mm to w wypadku przegrzania cieńszego wyjedź do góry na 7mm i tak spawaj przez kilka sekund.

 

Żadnej filozofii tu nie ma ponieważ przy przetopie stapiasz lokalnie tylko kilka milimetrów materiału. Wobec tego czy ten materiał ma dalej 10mm czy 110mm grubości bez znaczenia pod warunkiem stosowania wyżej wymienionej technologii.

 

Oczywiście ktoś mógłby się czepiać prędkości odprowadzania ciepła w grubszymi cieńszym materiale. Jednak wprzypadku ściegów graniowych nie ma to większego znaczenia w normalnych warunkach pogodowych.

 

W pozycji FW PB istotny jest wymiar grubości cieńszego materiału. Na tej podstawie wiesz jaką spoinę wykonać na złączu. Np łączysz 12mm z 6mm to spoina ma być nieco ponad 4. 4 w rozumieniu numeru spoiny.