Skocz do zawartości


Zdjęcie

P91 "Mój wróg" spawanie


  • Zaloguj się, aby dodać odpowiedź
10 odpowiedzi w tym temacie

#1 DawidU89

DawidU89

    Nowicjusz

  • Użytkownik
  • Pip
  • 9 postów

Napisano 14 wrzesień 2017 - 18:28

Witam serdecznie na kursie obecnie zaczynam P91 i tu pytanko:
Jak to dziadostwo pospawać xD
 

* Czy temperatura musi być sztywno ok 200*C? Mamy tylko palnik gazowy i termometr laserowy ciężko tak nagrzać do 200 st i żeby trzymało.
* Co do poduszki to 10-15l i czy trzeba zakleić przerwę między rurami czy nie koniecznie?
* Jak sterować palnikiem? Czytałem już że najlepiej kropelkowo ale mi to wypala zaraz dziurę i nie nadążam tego zalać. Jak trzymać palnik jak najbardziej pochylony względem rury? 

Kombinowałem trochę kręcić/ obijać porcelankę od ścianek i wtedy jako tako się to układało ale czy to jest wtopione czy przyklejone to nie mam pojęcia :P

Jakieś porady?

 


Użytkownik DawidU89 edytował ten post 14 wrzesień 2017 - 18:28


#2 Cinek

Cinek

    Weteran

  • Użytkownik
  • PipPipPipPip
  • 118 postów

Napisano 15 wrzesień 2017 - 18:41

pierw naucz sie spawac zwykłe  rury i  nierdzewke.  bo nie wiesz wogole jak sie spawa rury skoro piszesz ''czy to wtopione czy przyklejone to nie mam pojecia. 



#3 Garmaż

Garmaż

    Zaawansowany

  • Użytkownik
  • PipPipPip
  • 65 postów
  • LokalizacjaGD

Napisano 16 wrzesień 2017 - 14:40

Tak jak kolega Cinek pisze. 

Szkoda materiału i Twoich nerwów. Wyspawaj z tysiąc styków na czarnej, jak się wprawisz to próbuj trudniejszych rzeczy. Serio.



#4 Majkel

Majkel

    Zaawansowany

  • Użytkownik
  • PipPipPip
  • 57 postów

Napisano 18 wrzesień 2017 - 07:14

Badania ultradźwiękowe potwierdzą przyklejenia ;-) a na stali P91 jest ich wyjątkowo dużo - niezależnie od doświadczenia spawacza. Z doświadczenia wiem, że to "trudna" stal i badacze starają się jej unikać ;-) 



#5 DawidU89

DawidU89

    Nowicjusz

  • Użytkownik
  • Pip
  • 9 postów

Napisano 19 wrzesień 2017 - 16:40

pierw naucz sie spawac zwykłe  rury i  nierdzewke.  bo nie wiesz wogole jak sie spawa rury skoro piszesz ''czy to wtopione czy przyklejone to nie mam pojecia. 

Chłopie a wiesz że P91 to stal trudno stopowa ? I chciałem wiedzieć czy przyklejenie się jakoś konkretnie objawia, bo czegoś takiego nie widać gołym okiem wychodzi na badaniu.

 

Problem jest taki że mi się wiecznie ten materiał zlewa jak głupi nie mogę go ogarnąć :X 

Liczyłem na jakieś porady ale widzę że same fachury, ale nie podpowiedzą nic.

 

Stal czarna i nierdzewka do P91 to banał.



#6 Krasho

Krasho

    Weteran

  • Użytkownik
  • PipPipPipPip
  • 328 postów
  • LokalizacjaŻory Ślaska

Napisano 19 wrzesień 2017 - 20:16

Chłopie a wiesz że P91 to stal trudno stopowa ? I chciałem wiedzieć czy przyklejenie się jakoś konkretnie objawia, bo czegoś takiego nie widać gołym okiem wychodzi na badaniu.

 

Problem jest taki że mi się wiecznie ten materiał zlewa jak głupi nie mogę go ogarnąć :X 

Liczyłem na jakieś porady ale widzę że same fachury, ale nie podpowiedzą nic.

 

Stal czarna i nierdzewka do P91 to banał.

No dobra nikt się nie wypowiada to ja się wypowiem chociaż nie spawałem tej stali wielokrotnie

Jedynie 3 x trójnik redukcyjny DN250 45 Stopni Metoda Tig przetop + gorąca warstwa potem elektroda

 

a Więc tak X10CrMoVNb91  Czyli P91

 

Niby Stal czarna ale dokładnie Stal Martenzytyczna

 

Materiały Dodadkowe Drut Tig Lincoln LNT 9Cr-P91 / Elektrody Zasadowe Lincoln SL 9CR(P91)

 

Gaz na poduszkę 100% Argon

 

Przetop 110-140 Amper  Przepływ Gazu od 9-15 L/min

gorąca warstwa 170 Amper

 

Elektroda 3.2 80-130 Amper   Elektrody Hermetycznie zamykane lecz i tak grzałem je do 150 Stopni cały czas w piecu

 

Teraz najważniejsze  nasz spawalnik załatwił specjalne urządzenie grzewcze które cały czas kontrolowało temperaturę trójnika i go podgrzewało    + koce

 

Temperatura Przed spawaniem 200 Stopni Celcjusza   Między ściegowa 300 Stopni Celcjusza

 

Teraz Najważniejsze jeśli nie będziesz trzymał się temperatur Bankowo po ostygnięciu masz murowane mikropęknięcia ,  ważne jest powolne chłodzenie spoiny   Koce obowiązkowe

 

O ile kojarzę p91 po spawania wysyła się na wyżarzanie normalizujące

 

Jeśli chodzi o technikę spawania mi się to spawało normalnie nie było jakiejś tragedii  jedynie elektrody mocno pryskały 

 

skąd masz te przyklejenia ? jaką metodą to spawasz  Napisz coś więcej bo twój opis nic nie mówi  Grubość materiału itp metoda spawania jaki drut gaz  itp  bo zero informacji


Użytkownik Krasho edytował ten post 20 wrzesień 2017 - 05:37


#7 Bu-cyrus

Bu-cyrus

    Weteran

  • Użytkownik
  • PipPipPipPip
  • 849 postów

Napisano 19 wrzesień 2017 - 21:17

Chłopie a wiesz że P91 to stal trudno stopowa ? I chciałem wiedzieć czy przyklejenie się jakoś konkretnie objawia, bo czegoś takiego nie widać gołym okiem wychodzi na badaniu.

 

Problem jest taki że mi się wiecznie ten materiał zlewa jak głupi nie mogę go ogarnąć :X 

Liczyłem na jakieś porady ale widzę że same fachury, ale nie podpowiedzą nic.

 

Stal czarna i nierdzewka do P91 to banał.

Możesz się obrażać ale koledzy mają racje. 1000 styków na czarnej i wróć do tematu. Samą odpowiedź zawarłeś w pytaniu. Jednym z powodów przyklejenia jest zbyt niska temperatura materiału spawanego. Przyklejenie widać gołym okiem.

 

 

Chłopie a wiesz że P91 to stal trudno stopowa ?

Nie ma takiego pojęcia w spawalnictwie, za to mówi się stal trudno spawalna. Czasem warto się ugryść w język niż szczelić taką gafę. Spawanie to proces metalurgiczny i ta wiedza jest nie mniej ważna od umiejętności manualnych.


Człowiek, który się nie myli, jest jak drzewo, które się nie pali

 

https://www.youtube....w_as=subscriber

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


#8 DawidU89

DawidU89

    Nowicjusz

  • Użytkownik
  • Pip
  • 9 postów

Napisano 21 wrzesień 2017 - 20:59

@ UP 
Dokładnie o trudno spawalną mi chodziło.

 

 

Jak mam zrobić 1000 złącz czarnej jak na kursie jestem i nie mam tyle czasu. Okazało się że reduktor miałem walnięty i podawał gaz jak chciał.

 

Rurka 7cm średnicy 4mm scianka. 

 

Drutem dysponuję tylko 2.0.

Obecnie szczelinę robię na drut 2.4 i spawam przetop 85A lico 100A. Ciężko mi się to trochę spawa bo trzeba drut idealnie podawać inaczej wszystko w dół leci :S

Drut cały czas w jeziorku i przechodzę co 1-2sec z jednej ścianki na drugą i ją grzeję. Kropelkowo w ogóle mi nie wychodzi, tzn zlewa się strasznie wychodzi jak by z licem od razu. 
Czarna i nierdzewka przy tym to pikuś.

 

Do nagrzewania mam tylko palnik gazowy nagrzewam do ok 200* i jadę

Poduszka z argonu takim jakim spawam.

 

Ehhh Pany trochę zrozumienia pisałem tutaj już w ostateczności 4 dni się męczyłem żadna rurka nie wyszła nawet zjako tako wizualnie, a to ten skubany reduktor robił całą robotę :S 
Najdziwniejsze że na nierdzewce nie było tego widać. Dopiero dzisiaj jak już bardzo go cykło zaczęło porować i wymieniłem od razu inne spawanie. 


Użytkownik DawidU89 edytował ten post 21 wrzesień 2017 - 21:03


#9 x10crmo

x10crmo

    Aktywny

  • Użytkownik
  • PipPip
  • 35 postów

Napisano 11 grudzień 2017 - 10:15

P91 się lepiej spawa niż 16Mo3 naspawałem sie tego duuuzo a jeszcze więcej p92. Spawać możesz po drucie możesz kropelkowo jak Ci wygodnie. Najważniejsze to musi być dobre formowanie bo bez tego nie ulejesz. Tutaj kluczem jest powolne przemieszczanie się do przodu. Na tym materiale nie podgonisz. Jak dojdziesz do wprawy to nawet nie trzeba robić wjazdów na zamknięciach.ja bym Ci proponował podawać drut kropelkowo i szybkie przejscie na drugą sciankę i znowu drut chwilkę poczekac i znowu szybki przejazd na drugą sciankę i tak do samej góry :)

#10 Cinek

Cinek

    Weteran

  • Użytkownik
  • PipPipPipPip
  • 118 postów

Napisano 17 grudzień 2017 - 13:05

ja to robie po drucie , na przetop daje 100 - 110  , zalezy od  grubosci i  średnicy , poducha na rurach do 2 cali to 10 litrów , na wiekszych stykach walisz tyle zeby ci uformowało proste , na małych stykach nie obklejam rury  bo i tak uformuje , na dużych juz musisz obklejać , na duzych obowiazkowo czujnik tlenu , a jak nie to zapalniczka , wejscia szlifujesz  , na zamkniecia zmniejszasz formowanie na jakies 4 litry , na malych srednicach , na duzych   nie koniecznie ,  szczeline ustawiam na 3-4 mm , i znowu zalezy od rury  srednicy scianki i  innych pierdół.  Nie da sie tu napisać  złotą metode , bo do kazdej rury   mozesz podejsc inaczej , tu masz na V  tu masz na U faze  tu  masz 2  cale tu masz 10  cali do pospawania.  Najważniejsze żeby uformować i nie przegrzać.  Jak masz dobre  formowanie to sie dobrze spawa , jak przegrzejesz to sie zaczyna pierdo....  Skoro   nie masz problemu z czarna i nierdzewną  to powinienes wiedziec jak  podejsc do tematu , skoro nie wychodzi tak to  sproboj inaczej.   I jeszcze jedno , jeśli dobrze formuje to nie leci w dół.   


Użytkownik Cinek edytował ten post 17 grudzień 2017 - 13:06


#11 Maciej Kubacki

Maciej Kubacki

    Nowicjusz

  • Użytkownik
  • Pip
  • 2 postów

Napisano 27 styczeń 2018 - 18:05

Witam. Jeśli Ci się zlewa i nie możesz ujechac to przyczyny szukał bym w palniku bądź formowanie.




Użytkownicy przeglądający ten temat: 0

0 użytkowników, 0 gości, 0 anonimowych