11 odpowiedzi w tym temacie

[duelist]

Witam, więcej siędzę przy TIG i alu, mam kilka pytań związanych z metodą MIG a głównie chodzi o grubsze blachy.

 

Pierwsze i najważniejsze: jakim prądem spawać blachę 6mm do blachy 12mm, 6mm do 8mm itd, pod którą blachę dobierać prąd? tzn jeżeli pisze spoiny pachwinowe (dwustronna) grubości 0,7 cieńszego materiału to przy łączeniu blach 6+12mm 180-200A i spoina a-4 po obu stronach jest wystarczająca? (ja takie styki jechałem ok 240A spoina troche powyżej a-5)

 IMG_20170623_180224.jpg   54,07 KB   4 Ilość pobrań

 IMG_20170622_200640.jpg   30,29 KB   1 Ilość pobrań

 

Druga rzecz, co to za nierówności, dlaczego występują i jak tego unikać?

 IMG_20170626_210941.jpg   125,52 KB   1 Ilość pobrań

 

Trzecia, też dla mnie istotna: dlaczego tyle krzemu wypływa na lico przy dużych prądach? spoina wychodzi dość dobra, ale wydaje mi się, że nie powinno tak być, coś jest nie tak... drut EN ISO 14341-A G 3Si1 (AWS ER 70S-6) 1,2mm

 IMG_20170704_102451.jpg   66,75 KB   1 Ilość pobrań

 

I ostatnie, co usprawnić, żeby lepszą geometrie uzyskać na spoinach wielowarstwowych, żeby nie było "wałków" (ta jest wyczyszczona z krzemu na licu) a-12

 IMG_20170622_155319.jpg   44,67 KB   1 Ilość pobrań

 

to akurat tylko próbka, ale tu jest to najbardziej widoczne, wałki + syf *i było robione pulsem, wszystko co wyżej to zwarcie/natrysk

 IMG_20170530_035206.jpg   68,88 KB   9 Ilość pobrań

Użytkownik duelist edytował ten post 04 lipiec 2017 - 19:38

[Sebs88]

cześć

1. Co do parametrów kazdy spawacz jest inny. Ja bym to robil na ok 9-10 m/min co daje ok 300A i 30 V

2. Do tego jest pare wyjasnień:

    Drut słabej jakości

    Za dużo gazu

    Palnik za blisko

    Zły kont palnika

    Lub żadne z powyższych albo wszystkie razem.

3. Tutaj winą może byc przygotowanie miejsca spawania. Za duzo zedry może miec na to wpływ do tego drut z wysoką zawartością krzemu i wysokie parametry.

4. Moim skromny zdanie kluczowa bedzie temperatura. Odczekaj przed położeniem kolejnej warstwy albo na warstwach które będą robiły Ci lico zmniejsz parametry, badz spawaj szybciej.

 

Oczywiście co do wszystkich mogę się mylić ale na moje oko to bedzie to to.

Pozdrawiam

[duelist]

1. a jaką spoine byś chciał uzyskać prądem 300A na blachach 6 i 12mm? mi przy 300A wychodzi coś ok. a7 (bez choinki)

 IMG_20170624_125845.jpg   51,51 KB   1 Ilość pobrań

 

sugerowano mi żeby ustawiać prąd do cieńszej blachy tj 30A na 1mm grubości cieńszego materiału, no ok wracając do powyższego zdjęcia 300-310A blachy 10mm spoina a7, nie ma problemu. ale spoina a4 obustronna na blasze 6mm łączonej z 12mm może i jest wystarczająca skoro "a" ma być 0,7 grubości cieńszego materiału, a kiedy ma być grubsza to jest zaznaczone na rysunku np a12 na danym styku przy blachach powiedzmy 12mm czyli zawyżona.

Tylko to jest MIG a ja nie jestem pewien czy laga a4 przy 180A mojego wykonawstwa nie jest czasem przyklejona do takiej blachy grubości 12mm, dlatego na ten moment wolę taki styk przejechać 240-260A zrobić a5 z hakiem ale być pewnym, że nie odpadnie przy transporcie .

a to dopiero mowa o blachach 6+12mm, co jak przyjdzie spawać 4mm do 15mm... TIGiem to kilka razy robiłem takie głupoty czy też spoiny a2 na blachach 12mm i jestem pewny dobrego wtopienia, ale mówimy o MIGu a przy takich rzeczach to mam spore wątpliwości, wiadomo zawsze lepiej położyć lagę o 1-1,5 rozmiar większą niż ma być niż mniejszą, chodzi o to jak fachowo wykonać taki styk jaki sobie życzą na rysunku.

 

 

 

po lewej moja spoina spawana trochę powyżej 240A zwarcie/natrysk a druga przez kogoś innego pulsem 180A (6mm+12mm) i kolejne pytanie:

- o czym świadczy brązowy osad przy tej drugiej spoinie?

 

 IMG_20170622_175902.jpg   91,11 KB   1 Ilość pobrań

[Bu-cyrus]

 

 

to akurat tylko próbka, ale tu jest to najbardziej widoczne, wałki + syf *i było robione pulsem, wszystko co wyżej to zwarcie/natrysk

IMG_20170530_035206.jpg

 

Zbyt duże odstępy między "lagami" , za duży posuw drutu.

[duelist]

Zbyt duże odstępy między "lagami" , za duży posuw drutu.

5.JPG

kolega leworęczny? ładnie, właśnie taki efekt bym chciał uzyskać, niekoniecznie przy ~a40 ale powiedzmy 12-14 laga na początek. czyli sugerujesz, że 3cie zdjęcie z mojego pierwszego postu te "nierówności" to za duży posuw? tą a12 z przedostatniego zdjęcia musiałem wyciąć bo była "ch***** pospawana" a ktoś poprawił te złącze tak, i potwierdził, że jest ok, a jak dla mnie to nie ma różnicy, też wałki były...

 IMG_20170623_180301.jpg   95,53 KB   1 Ilość pobrań

napisz coś więcej odnośnie reszty moich pytań

[Bu-cyrus]

Podstawą dobrej lagi jest czystość materiału. Na zdjęciach widać sporo zendry, a i parametry nie za dobre... odpryski można zbierać łopatą.

[duelist]

Podstawą dobrej lagi jest czystość materiału. Na zdjęciach widać sporo zendry, a i parametry nie za dobre... odpryski można zbierać łopatą.

dlatego pytam co poprawić, pomimo nieczystego materiału da się zrobić znacznie lepiej niż to co pokazałem.

[Sebs88]

1. a jaką spoine byś chciał uzyskać prądem 300A na blachach 6 i 12mm? mi przy 300A wychodzi coś ok. a7 (bez choinki)

 

 

 

To bardzo nie dobrze że drutem litym wychodzi Ci a7. Drutem litym powinno wyjść w pozycji PB a5 w korycie a6 a a7 mozna np uzyskać drutem metalicznym. Stosuje się do tych zasad i nie mam w ogole problemów.

 

 

 

[duelist]

 

1. a jaką spoine byś chciał uzyskać prądem 300A na blachach 6 i 12mm? mi przy 300A wychodzi coś ok. a7 (bez choinki)

 

 

 

To bardzo nie dobrze że drutem litym wychodzi Ci a7. Drutem litym powinno wyjść w pozycji PB a5 w korycie a6 a a7 mozna np uzyskać drutem metalicznym. Stosuje się do tych zasad i nie mam w ogole problemów.

 

 

 

 

to dziwne, widzisz, każdy gada inaczej spotkałem się nawet z opiniami że a12stke robi sie na jedną lage. to co pokazałem wyżej, to w każdym przypadku łuk był prowadzony przed jeziorkiem które go nie wyprzedzało, pchając, zawsze staram sie ustawić maszyne tak, żeby wyszło płaskie lico i jak na razie to dla mnie priorytet.

teraz takie pytanie odnośnie sprzętu, jak działa synergia w esabie (podajnik aristo u82) trzeba samemu ustawić maszynę bez synergii czy po jej załączeniu maszyna olewa to co było wcześniej ustawione i powiedzmy sama dobiera ile trzeba V do posuwu jaki sobie ustawie? bo np.natryskowym lepiej mi sie spawa przy powiedzmy 11m/min i manualnie ustawione -1,7V przy pulsie tak +0,5V

[duelist]

taki efekt uzyskałem przy a5 na 300A na drucie 1,2 mniej krzemu, ale więcej odprysków co prawda podajnik w tej maszynie wymaga serwisu za jakieś 800-1000zł, i nie ma tam niestety wypalania krateru.

 IMG_20170711_115122.jpg   44,03 KB   0 Ilość pobrań

 

a tu próbki,blachy 10mm 300A, zapomniałem wyczyścić ale już nie ma takich wałków, maszyna syczała dość cicho, tylko było słychać jak drut się rozlewa no ale te odpryski?

 IMG_20170711_114348.jpg   83,75 KB   0 Ilość pobrań

 

 

tu lepiej wyszło bo blachy cieńsze

 IMG_20170711_115643.jpg   41,44 KB   0 Ilość pobrań

 

ale dalej to nie jest to, co zmienić?

 

 

[Sebs88]

Jakie masz napięcie ?

[duelist]

tamto jak i to niżej 31-32V

 

 IMG_20170717_125655.jpg   85,48 KB   0 Ilość pobrań

 

z tym, że przy tym pofatygowałem sie wyszlifować blachy (nigdy tego nie robimy) i jest różnica, pierwsza laga i 0 krzemu na wierzchu:D, troche nierówno bo bez rękawiczek a nie chciałem się spalić, no ale już nie ma takich wałków