6 odpowiedzi w tym temacie

[marcingl]

Witam!

 

Panowie jakie macie wypróbowane sposoby na eliminacje odkształceń konstrukcji z powodu temperatury?

 

Robię takie wózki transportowe z profili 30x30x2 czarna stal, wygląda to jak sześcian bez ścianek, same krawędzie, jest podstawa i z podstawy wypuszczam 4 słupki. Sprawdzam kątownikiem, gdzie trzeba stukam młotem do prostego i spawam złącza pionowe następnie dokładam na  górze jeszcze 4 profile do zamknięcia obwodu, mierzę - jak pasuje to szczepiam i spawam pionowe złącza na górze. Tylko kiedy przechodzę do pachwin to praktycznie każdy kąt ucieka, pachwina wciąga profil do środka. Spawane drutem 0.8mm prąd to ok 100A jeśli wierzyć wyświetlaczowi z tego urządzenia. Nie posiadam palnika.

 

pozdr

[Developers]

Najpierw bym to dobrze po łapał na przemian a potem zajął sie spawaniem... TO nie znaczy, że ciągnie w jedną stronę na full

Patrzysz odchylenie kątownikiem i zacznij spawać po przeciwnej stronie a następnie szybko zacznij po przeciwnej powinno się ustabilizować... A profile jakie ? I ile dajesz punktów ?

A kręcić będzie bo duży prąd i nie ma gdzie tego ciepła oddać więc kręci.

[marcingl]

Najpierw bym to dobrze po łapał na przemian a potem zajął sie spawaniem... TO nie znaczy, że ciągnie w jedną stronę na full

Patrzysz odchylenie kątownikiem i zacznij spawać po przeciwnej stronie a następnie szybko zacznij po przeciwnej powinno się ustabilizować... A profile jakie ? I ile dajesz punktów ?

A kręcić będzie bo duży prąd i nie ma gdzie tego ciepła oddać więc kręci.

4 punkty, każdy wierzchołek profila 30x30x2

[Developers]

Dziwne, że jak tak i ciągnie mocno.. Może za długo grzejesz materiał. Możesz też spróbować przyłapać jakieś profile wzmocnienie przed spawaniem a dopiero po spawaniu odetniesz.

[vegeta]

Jak spawasz pachwinę daj rozpórkę szerszą o kilka milimetrów  ustaw ją tak żeby była jak najbliżej miejsca spawanego ale żebyś miał dobre dojście do spawanie , żeby nie rozerwała pachwiny  pospawaj poczekaj aż ostygnie i następną spawaj pachwinę. Jeśli masz więcej materiału to potnij kilka takich rozpórek powkładaj i spawaj .. 

[Schweisser]

kolego profil o sciance 2 mm musi pracowac na konstrukcji...najpierw poszczepiaj cala konstrukcje na kazdej dlugosci daj conamiej minimetr wiecej bo po spawaniu sie skurczy...jak koledzy pisali wczesniej daj rozporki i zacznij spawac najpierw spoiny doczolowe(najlepiej jak da sie skrecic element) pozniej od szczytow a na samym koncu pachwiny.....i tak nie bedzie do konca proste bo duzo ciepla odbieraja profile na sciankach 2 mm ale powinno byc duzo lepiej.....albo poprostu jak masz duzo takich samych czesci to zrob przyrzad obrotowy.

[marcingl]

Dzięki z rady, przydadzą się w przyszłości do jednostkowych konstrukcji.

 

Te wózki to była masówka dla zakładu i jeszcze malowana i okładana plandeką więc te parę milimetrów się pogubiło, dla oka wyszło foremne.

 

Zauważyłem też, warto ściągać pasami aby zniwelować efekt rombu w górnej części, to tak jakby ktoś kiedyś jeszcze szukał o tym informacji.

 

Pozdrawiam.